海伦生产直销碳化哇杂化聚合物防腐涂料 碳化哇杂化聚合结构层特点 :1、材料性能:A、杂化聚合结构层使用的是**——无机杂化聚合材料,是一种高交联密度的三维空间立体结构防腐蚀材料。 B、碳化哇杂化聚合结构层耐温性:-40~260℃,在高温下能维持材料特性; C、高耐蚀性、高耐磨性、非常好的柔韧性,是继树脂、、基酯树脂不同发展阶段后的新阶段; D、杂化聚合结构层采用纳米封孔技术,抗渗性能优异; E、由于材料的结构特性,固化成型后具有阻燃性能; F、因其固化后的结构中不含易破坏键,断键需要很大的能量,因此其抗强腐蚀老化性能高出一般**数值一个等级 2、工艺性能 A、良好的施工性,不受结构表面形状的限制,且可常温固化; B、浸润性好与碳钢、砼及砖板有十分良好的浸润性,粘接强度高; C、机械化施工,施工效率高,整体结构可控性高,避免了人工施工造成的不一致性; D、施工的工期短,对生产运行影响小,柔韧性好,受温变影响小。 3、碳化哇杂化聚合结构层技术优势 A、“*联体”性能:具有独立的结构强度,具有高强度的依附于基体的联接性能,同时又具有整体性; B、无缝:作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层,整体结构没有缝隙,这一结构与纳米封孔层联合作用保证优异的防渗抗渗性能; C、不受基体表面形状的限制,可任意施工,基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业,对基体的含水率要求不高,但基体的强度得有保证,不能有疏松、粉化等不牢固现象; D、具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点,又具有**材料的高弹性和高延展性的优点; E、一次施工厚度可达5mm厚,对大部分烟囱、烟道可一次成型,施工效率高,可大大缩短工期 基于目前脱现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状,通过总结目前脱防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产 出较耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前,杂化聚合物的研究和开发分两个方向: -**杂化聚合物,是利用两种以上**材料在共聚物的作用下进行杂化,不是几种物质简单的混合,它是通过几种**物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物,是性能非常优越的产品,是目前各个生产厂家都在研制的产品。二、**-无机杂化聚合物,是利用两种以上**和无机材料在共聚物的作用下**物和无机材料进行分子链结形成具有互穿网络结构的共聚杂化聚合物,既追赶了**物的防腐性能又具备无机物碳化硅耐磨性能,是目前使用在脱系统较优秀的产品。 我厂开发生产的碳化硅杂化聚合物是**-无机杂化聚合物,利用碳化硅的末端c键与**物中的co链结,形成致密的新材料,其耐腐蚀性能及抗冲刷性能远远追赶其他防腐产品,使用于:1、吸收塔喷淋层部位防冲刷。2、浆液循环泵壳体及叶轮抗冲刷。3、浆液循环泵出入口大小头、弯头、管道防腐及衬胶修复。4、烟囱整体喷涂防腐。 碳化硅杂化聚合物的适用范围: ?? 1、脱烟道、烟囱部位防腐,特别是脱水平烟道、烟囱整体喷涂防腐,正常使用寿命在20年以上,不会出现泄漏现象。 ?? 2、冲刷比较厉害的部位:吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位,就目前的使用情况来看,基玻璃鳞片抗冲刷性能无法满足这个部位的防腐,频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题,彻底解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道,是目前脱系统冲刷较厉害的地方,以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题,彻底解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。。 ??3、衬胶修补:脱系统衬胶部位的现场修补是比较棘手的问题,现在杂化聚合物依靠其**的粘接性能,可以对现场衬胶磨损和脱落进行修复,修复后的衬胶管道远远大于原来的适用寿命。 ?? 4、冲刷比较大的部位,现在的湿式除尘器壳体、ggh壳体,基玻璃鳞片较易炸裂,泄漏比较频繁,杂化聚合物的抗性能弥补了这个缺点。脱较耐久的防冲刷材料-碳化硅杂化聚合物多层复合材料 杂化聚合材料的网络结构是**高分子化合物与无机材料杂化形成的几百个交联点的环状立体空间结构。 抗水蒸汽渗透:防腐面层具备致密的杂化交联和表面封孔结构试验吸水率为0.3%,水蒸气的渗透系数可以有效抵制湿烟气的渗透破坏。 衬层加厚:防腐结构层内填加玻璃纤维作为骨料,使衬层厚度可以很容易达到2.5-3毫米,并且仍然保持较高的结构强度和柔韧性。杂化聚合防腐结构层可根据需要加厚。 与钢基体结合牢固: 杂化聚合物底涂层的粘结强度高,与钢基体结合牢固,试验粘接强度高。 杂化聚合物底涂层的粘接强度高,与钢基体结合牢固,试验粘接强度高。 杂化聚合结构层的热膨胀系数与钢基体较接近。经120h的0℃-180℃较冷、较热循环试验后,防腐层与钢基体结合牢固,无剥离。 这一特点保证了杂化聚合结构层在烟囱钢内筒结合成为一体,保持与钢内筒同时膨胀而不分离。 杂化聚合结构层整体喷铸工艺的适应性好,可常温固化,能够在钢内筒表面形成连续、完整、无缝的防腐内衬。 施工作业时,首先进行筒壁基体的喷砂处理,然后进行底涂层、杂化层与面层的施工,施工过程中无接缝,保证防腐层成为一个整体,较终将钢内筒完全包覆,起到良好的保护作用。 烟囱防腐的特点是一旦施工完毕,就很难对施工质量进行无损检测;一旦机组投入运行,就很难及时对烟囱内部防腐层的运行情况进项诊断,必须建立完善的质量管理体系。一个完善的烟囱防腐质量管理系统不但要在施工阶段进行严格的工艺管理;还要在烟囱投入运行后进行有效的质量管理,实现全寿期的质量管理。 施工过程的质量管理创新点 (1)施工前进行先期试样检验。在防腐原料投入使用前,首先进行试样检验,以确认原料配比与工艺方法的可靠性。 (2)施工过程中进行同期试样检验。为了确保实体质量与样板质量的一致性,现场采用了同期试样检验的办法,通过对试样的检验,提高实体质量。 (3)强化监理管理 (4)细化工艺,定人,定标准、定量、定工序操作。